低水泥澆注料

低水泥澆注料是指含結合劑量很少的新型澆注料。關鍵之處在于采用不超過1μm的超微粉。其耐熱震性、抗渣性、抗侵蝕能力顯著提高，超過同類耐火磚。進一步降低結合劑含量可制得超低水泥澆注料和無水泥澆注料。低水泥澆注料水泥用量較低的澆注料。耐火水泥澆注料的水泥用量一般是15%～20%，低水泥澆注料的水泥用量則是5%左右，有的甚至降低到1%～2%。降低水泥用量的目的是提高澆注料的耐火性能。

一、低水泥澆注料原理

低水泥澆注料是利用流變學原理、最緊密堆積理論和超細粉技術在普通澆注料上發展起來的一種高技術耐火材料。它具有氣孔率低、密度大、體積穩定性好、強度高和加水量小的特點，并且克服了普通澆注料在800～1200℃時強度顯著下降的特點，并且隨溫度升高而升高，這樣就可以使爐體的熱震性提高一倍以上。

二、低水泥澆注料性能

1、純鋁酸鈣水泥，因有效礦物Al2O3含量高，摻入較少就可獲得所需的強度。

2、硅微粉，為SiO2含量在93%～98%之間、平均粒徑約0.5μm的玻璃微珠。摻加硅微粉后，澆注料的流動性好、成型需水量低，燒結溫度低，改善避免了熱處理后的性能。

3、氧化鋁微粉，它比較容易參與反應，提高材料的耐火性。第四，減水劑，它能吸附在粉體表面，進而產生靜電排斥作用分散粉體，從而進一步發揮微粉的作用。

三、低水泥澆注料使用

(1)低水泥澆注料的攪拌。必須采用強制式攪拌機攪拌，使用潔凈水，水溫宜在0～25℃；嚴格按材料使用說明書給出的配合比進行配料和加水；為克服干骨料在運輸過程中產生粒度分布不均勻現象；應干拌1 min再加水攪拌，攪拌時間為3～5 min。

(2)澆注。拌好的澆注料迅速運至澆注現場，用鐵锨配合特制的下料斗將澆注料倒入模內。澆注時應從模板一側下料，以防止梁下部產生空隙。下料時要防止將包扎好的陶瓷纖氈弄破及脫落，料加滿后開動振動器，振動中料面下沉，及時添料，當澆注料面不再下沉或表面泛漿無氣泡逸出時可停止振動，振動時間一般為2 min。爐墻澆注料振動后表面不作修整，復雜澆筑體澆注料振動后，在料初凝前用鐵抹子刮抹成型，使澆注料襯壁斷面符合設計要求。

(3)拆模和修補，爐內溫度在10～25℃時，澆注后8 h可以拆模，拆模后澆注料自然養生。應及時對澆注質量進行檢查，一般性缺陷不作處理，但在重要部位和較大的問題要作修補處理，使襯壁滿足生產工藝要求。

四、批發價格

2300元/噸